La Fédération tunisienne du textile et de l’habillement (FTTH) réclame des incitations fiscales pour encourager les entreprises à investir dans le stockage de l’électricité et à sécuriser leur approvisionnement énergétique. Après un été 2026 marqué par des délestages qui ont perturbé l’activité de nombreuses unités industrielles, les professionnels entendent éviter que le même scénario ne se reproduise à l’approche de la prochaine saison estivale. Pour eux, l’enjeu dépasse la seule continuité de la production : c’est aussi la fiabilité des entreprises tunisiennes auprès de leurs clients étrangers et, à terme, la pérennité de leurs activités qui est en jeu.
Invité sur les ondes de Mosaïque FM vendredi 13 novembre 2026, le président de la Fédération tunisienne du textile et de l’habillement, Haithem Bouajila, a plaidé pour la mise en place d’avantages fiscaux destinés à faciliter l’acquisition de batteries et le développement de solutions de stockage énergétique.
Le responsable professionnel a notamment mis en garde contre la répétition des difficultés rencontrées durant l’été 2026. Selon lui, les entreprises ne peuvent pas se permettre de découvrir, à quelques semaines du pic d’activité, qu’elles devront à nouveau composer avec des coupures électriques susceptibles de désorganiser leur production.
« Si nous devions revivre les mêmes conditions que celles de cet été, sans avoir pris les dispositions nécessaires, les conséquences seraient considérables », a-t-il averti en substance.
L’inquiétude est d’autant plus vive que, dans le textile comme dans d’autres secteurs économiques, juillet et août correspondent à des périodes de forte activité. Les interruptions de courant durant ces mois peuvent ainsi compromettre les cadences de production, perturber les plannings de livraison et affecter les performances économiques et techniques des entreprises.
La confiance des donneurs d’ordre en jeu
Au-delà des pertes immédiates, Haithem Bouajila a attiré l’attention sur un risque autrement plus difficile à réparer : la dégradation de la confiance des clients étrangers. Une inquiétude qui prend une dimension particulière au regard du poids du textile et de l’habillement dans l’économie tunisienne.
Avec près de 1.400 entreprises exportatrices et plus de 150.000 emplois, la filière constitue l’un des principaux piliers de l’industrie manufacturière nationale. Elle représente également un secteur stratégique pour les exportations tunisiennes, dont elle assure une part importante. La Tunisie figure ainsi parmi les principaux fournisseurs de l’Union européenne en habillement, au neuvième rang selon les données sectorielles publiées en 2024. Cette même année, les exportations tunisiennes de textile et d’habillement vers le marché européen ont atteint environ 2,5 milliards d’euros.
Cette position repose notamment sur la proximité géographique avec l’Europe, le savoir-faire industriel tunisien et la capacité des entreprises à répondre aux exigences de leurs donneurs d’ordre en matière de qualité et de délais. Dans une industrie largement tournée vers l’exportation et intégrée à des chaînes d’approvisionnement internationales, la régularité des livraisons constitue donc un critère déterminant. Les clients étrangers ne peuvent pas systématiquement accepter des retards imputables aux défaillances de l’approvisionnement électrique. À force de ne pas respecter les échéances, les entreprises tunisiennes risquent de perdre leur crédibilité auprès de leurs partenaires commerciaux.
Le président de la FTTH a ainsi mis en garde contre le risque de voir les clients considérer leurs fournisseurs tunisiens comme des partenaires peu fiables, incapables de garantir la continuité de leurs engagements industriels. Les répercussions ne se limiteraient donc pas aux volumes de production perdus pendant quelques heures de coupure. Elles pourraient se traduire par une diminution des commandes, une détérioration des relations commerciales et, à terme, une perte de marchés au profit de concurrents installés dans des pays offrant de meilleures garanties de stabilité énergétique.
L’enjeu est également social. Les quelque 150.000 emplois que représente le secteur donnent à ces perturbations une portée qui dépasse les seules performances économiques des entreprises. Une baisse durable des commandes ou une délocalisation progressive de la production pourrait fragiliser des milliers de postes, dans une filière qui demeure fortement dépendante de ses débouchés européens.
Pour les entreprises, le problème est enfin celui de la prévisibilité. Haithem Bouajila a souligné qu’elles devraient pouvoir anticiper les risques plusieurs mois à l’avance, plutôt que d’être contraintes de réagir dans l’urgence lorsque les premières difficultés apparaissent. Les industriels ont besoin de visibilité pour organiser leurs investissements, adapter leurs capacités de production et honorer leurs engagements. Dans ce contexte, la sécurisation de l’approvisionnement électrique ne relève plus d’une simple mesure de confort ou d’une dépense supplémentaire : elle conditionne la continuité de l’activité, la préservation des emplois et le maintien de la place tunisienne sur le marché européen.
Des panneaux solaires qui ne suffisent pas sans batteries
L’expérience de l’été dernier a justement montré les limites des solutions énergétiques dont disposent déjà certaines entreprises.
Le président de la FTTH a rappelé que plusieurs centaines d’unités industrielles sont aujourd’hui équipées de centrales photovoltaïques. Mais disposer de panneaux solaires ne garantit pas, à lui seul, la continuité de l’alimentation électrique en cas de délestage.
Pour qu’une installation photovoltaïque puisse prendre le relais lorsque le réseau public est interrompu, elle doit être équipée d’un système de stockage par batteries et disposer d’une configuration technique permettant de fonctionner de manière autonome pendant la coupure.
Autrement dit, les entreprises ayant investi dans le solaire doivent encore engager des dépenses supplémentaires pour pouvoir réellement sécuriser leur approvisionnement. Sans batteries et sans dispositif technique adapté, une installation photovoltaïque raccordée au réseau ne permet généralement pas de maintenir l’alimentation électrique pendant une interruption de celui-ci.
Or, ces équipements représentent un investissement conséquent. Une batterie au lithium de cinq kilowattheures, permettant d’assurer quelques heures d’alimentation, coûtait alors entre 4.000 et 5.000 dinars. Une installation domestique plus complète associant production photovoltaïque et stockage pourrait atteindre 20.000 dinars. Les besoins d’une unité industrielle, selon sa puissance et ses exigences de fonctionnement, peuvent évidemment entraîner des investissements bien supérieurs.
Durant l’été, les délestages avaient déjà contraint de nombreux professionnels à envisager des solutions de secours, tout en supportant les pertes liées aux interruptions de leur activité. Les industriels avaient notamment alerté sur les arrêts de production, les commandes menacées et les dommages susceptibles d’être causés aux équipements et aux processus de fabrication.
Pour les entreprises qui ont dû envisager l’installation de batteries, la facture énergétique s’est ainsi doublée d’une nouvelle charge d’investissement, alors même que les interruptions de courant avaient déjà affecté leur rentabilité.
Des pertes de production de 60% dans le textile
L’ampleur des inquiétudes exprimées par les industriels se mesure désormais à l’aune des pertes enregistrées durant l’été 2026. Selon une enquête de l’Institut arabe des chefs d’entreprises (IACE), publiée en octobre, les interruptions d’activité provoquées par les coupures d’électricité de juillet et août ont occasionné un manque à gagner économique estimé à 1.269,6 millions de dinars en valeur ajoutée non générée.
L’industrie manufacturière concentre à elle seule 671,5 millions de dinars de ces pertes, devant les services marchands (316,1 millions) et le commerce (282,1 millions). L’étude révèle que 96% des entreprises interrogées ont subi des coupures électriques, avec une moyenne de treize jours d’activité perdus sur les deux mois étudiés. Près de trois entreprises sur dix ont même perdu au moins vingt jours de travail.
Le textile figure parmi les secteurs particulièrement éprouvés. Le vice-président de la Fédération tunisienne du textile et de l’habillement, Tarek Belhaj Ali, avait ainsi fait état d’une baisse de production comprise entre 40% et 60% en juillet et août. Certaines entreprises n’avaient pas réussi à fonctionner à plus de la moitié de leurs capacités, avec des répercussions directes sur les commandes et les exportations.
À ces pertes de production s’ajoutent les dommages matériels, les coûts de remise en marche des équipements, les heures supplémentaires nécessaires pour rattraper les retards et les éventuelles pénalités commerciales. L’enquête de l’IACE souligne également que 63,5% des entreprises interrogées ont enregistré une baisse de leur chiffre d’affaires, une proportion qui atteint 83% dans le secteur industriel.
Le bilan est d’autant plus préoccupant que les 1,27 milliard de dinars estimés par l’IACE correspondent uniquement à la valeur ajoutée non générée. Ils ne couvrent donc ni les préjudices matériels ni les pertes commerciales indirectes, notamment celles liées aux commandes annulées, aux retards de livraison et à la dégradation des relations avec les donneurs d’ordre.
Ces données donnent une dimension particulièrement concrète aux revendications de la FTTH. Pour les industriels, investir dans le stockage de l’électricité n’est plus seulement une question de transition énergétique ou de réduction de la facture électrique, mais une condition de continuité de l’activité et de préservation de leur compétitivité sur les marchés internationaux.
Une demande fiscale pour accélérer l’investissement
C’est dans ce contexte que la FTTH a demandé aux pouvoirs publics d’intervenir sur le plan fiscal afin de rendre les équipements de stockage plus accessibles. L’objectif est de permettre aux entreprises de compléter leurs installations photovoltaïques et de disposer de solutions de secours adaptées à leurs besoins industriels.
Cette revendication rejoint d’ailleurs celles formulées par d’autres organisations professionnelles. En septembre 2026, le Groupement professionnel des énergies renouvelables relevant de la Conect avait proposé de baisser les droits de douane sur les panneaux photovoltaïques et les batteries au lithium destinées au stockage de l’électricité, tout en ramenant leur TVA à 7%.
Ces propositions visaient à réduire le coût des équipements et à encourager les investissements dans l’autoproduction et le stockage énergétique.
Derrière ces demandes se dessine une même préoccupation : faire de la sécurisation énergétique une priorité économique et industrielle, plutôt qu’une dépense supplémentaire laissée à la seule charge des entreprises.
Pour le secteur textile, particulièrement exposé aux exigences de délais et de compétitivité des marchés internationaux, la question est urgente. Les industriels ne veulent pas attendre le retour des fortes chaleurs pour découvrir que les mêmes difficultés persistent. Ils demandent les moyens d’investir dès maintenant, afin de ne pas avoir à choisir, l’été prochain, entre interrompre leur production et supporter seuls le coût de leur autonomie énergétique.
Le PLF 2027 prévoit des exonérations pour les batteries et les équipements solaires
Les revendications des professionnels trouvent déjà un début de réponse dans le projet de loi de finances 2027 (PLF 2027), qui prévoit plusieurs mesures fiscales destinées à encourager le stockage de l’électricité et à réduire le coût des équipements liés à la transition énergétique.
L’article 49 du projet prévoit ainsi d’exonérer les batteries destinées au stockage de l’électricité, relevant de la position tarifaire douanière 8507, des droits de douane, de la TVA et de la taxe professionnelle perçue au profit du Fonds de développement de la compétitivité dans les secteurs de l’industrie, des services et de l’artisanat (FODEC). Cette exonération à l’importation reste toutefois conditionnée à l’obtention d’un avis technique des services compétents du ministère de l’Industrie.
L’article 50 prévoit, pour sa part, de ramener à 10% les droits de douane applicables à l’importation des capteurs solaires relevant de la position tarifaire 8541. Une mesure qui vise à alléger le coût des équipements photovoltaïques et à faciliter leur acquisition par les entreprises souhaitant développer leur propre production d’électricité.
L’article 51 propose, lui, d’élargir les interventions des mécanismes de financement de la mise à niveau environnementale des entreprises aux opérations destinées notamment à réduire leur empreinte carbone, améliorer leur efficacité énergétique et assurer leur conformité aux normes environnementales nationales et internationales.
Ces dispositions constituent un signal favorable aux industriels qui réclament depuis plusieurs mois un allègement du coût de leur autonomie énergétique. Elles ne règlent toutefois pas, à elles seules, la question de la capacité financière des entreprises à investir dans des installations de stockage suffisamment dimensionnées pour assurer la continuité de leur production.
La prochaine saison estivale se prépare donc déjà dans les ateliers et les usines. Reste à savoir si les mesures fiscales réclamées par les professionnels seront prises à temps pour leur permettre de transformer cette nécessité en investissements concrets.
N.J
